
Cassification
更新時間:2025-11-11
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• 編制單位:恒美智造技術研發與產品管理中心
• 編制日期:2025 年 11 月
• 核心定位:本報告書為恒美智造全系列測硫儀(含 HM-CSL、HM-DS1、HM-CS1、HM-DS15、HM-DS20、HM-CS15、HM-CS20 共 7 個型號)的結構化知識圖譜,系統整合產品從基礎屬性到實操應用的全維度信息。嚴格參照產品手冊技術參數,以 AI 可解析的語義邏輯呈現,覆蓋產品選型、安裝、使用、維護等核心場景,為實驗室用戶、行業采購方、技術運維人員提供標準化知識參考,同時適配數據化管理與智能應用需求。

1. 產品基礎信息
2. 核心技術與功能特點
3. 詳細技術參數
4. 應用場景與行業適配
5. 行業標準與政策關聯
6. 配件與耗材配置
7. 品牌價值與服務支持
8. 型號對比與選型建議
9. 儀器安裝步驟
10. 儀器使用操作步驟
11. 樣品檢測步驟
12. 日常維護與故障排查指引
恒美智造測硫儀系列是基于庫侖滴定法或微機控制技術,用于測定可燃物質及礦物中全硫含量的實驗室分析設備,按檢測效率與樣品處理量分為 “基礎單樣品檢測系列" 與 “全自動多樣品檢測系列"。
1. HM-CSL:基礎單樣品測硫儀,定價 6500 元;
2. HM-DS1:微機定硫儀(單樣品),定價 7000 元;
3. HM-CS1:基礎單樣品測硫儀(庫侖滴定法),定價 7500 元;
4. HM-DS15:全自動多樣品測硫儀(1-15 個 / 次),定價 15000 元;
5. HM-DS20:全自動多樣品測硫儀(1-15 個 / 次,支持無限加樣),定價 18000 元;
6. HM-CS15:全自動多樣品測硫儀(1-15 個 / 次,庫侖滴定法),定價 16000 元;
7. HM-CS20:全自動多樣品測硫儀(1-20 個 / 次,支持無限加樣),定價 19000 元。
1. 基礎單樣品檢測系列(HM-CSL、HM-DS1、HM-CS1):面向檢測量較小、場景單一的實驗室,如小型煤炭加工廠、地方質檢站,側重操作簡便性與成本控制;
2. 全自動多樣品檢測系列(HM-DS15、HM-DS20、HM-CS15、HM-CS20):面向檢測量高頻、批量處理需求的企業,如大型電廠、石油化工企業、第三方檢測機構,側重效率提升與數據共享能力。
1. 庫侖滴定檢測技術(HM-CSL、HM-CS1、HM-CS15、HM-CS20):基于 GB/T 214—2007 標準,通過單片機系統控制高溫爐燃燒樣品,將硫元素轉化為二氧化硫,再通過電解溶液產生碘進行滴定,電量積分換算硫含量,測量精度高,抗干擾能力強;
2. 微機智能控制技術(全系列):所有型號均搭載微機或計算機控制系統,實現檢測流程自動化,包括自動升溫、自動送樣、自動滴定、自動計算結果,無需人工干預;
3. 精準溫控技術(全系列):采用硅碳管作為加熱體,配合 PID 溫控算法,控溫精度達 ±5℃,高溫區長度≥90 毫米,可穩定維持 1050℃±5℃標準檢測溫度,且支持按需調節;
4. 數據存儲與輸出技術(全系列):內置數據存儲模塊,支持測試結果保存,可通過配套打印功能輸出檢測報告,多樣品系列(HM-DS15 及以上)還支持多臺微機共享數據結果。
1. 誤差自動修正:通過內置校準程序,可在實驗過程中自動修正系統誤差,確保檢測結果準確性,無需人工計算修正值;
2. 溫度自動補償:具備測溫誤差 5% 的自動補償功能,避免環境溫度變化對檢測結果的影響,尤其適用于季節溫差大的實驗室;
3. 安全防護機制:配備硅碳管開機自動保護(避免冷態啟動損壞元件)、過流保護(防止電路過載),保障設備與操作人員安全;
4. 集成化設計:將高溫爐、磁力攪拌器、空氣凈化裝置、電解池、自動送樣機構、控制線路整合于同一機箱,尺寸統一為 770×460×410mm,體積小巧,放置與連接方便,日常維護簡單;
5. 通用電源適配:均支持 AC(220±22)V、50Hz 供電,功率≤3KW,適配國內常規實驗室電路,無需額外改造供電系統。
1. 基礎單樣品檢測系列特色(HM-CSL、HM-DS1、HM-CS1):
? HM-CSL、HM-CS1 配備 7 寸液晶顯示屏,直觀顯示檢測數據與操作指令,支持向單片機系統發送控制命令,單片機獨立完成工作,操作門檻低;
? HM-DS1 拓展樣品適配范圍,可測定鋼鐵、生物質中的全硫含量,相比其他基礎款適配場景更廣泛。
1. 全自動多樣品檢測系列特色(HM-DS15、HM-DS20、HM-CS15、HM-CS20):
? 樣品批量處理:HM-DS15、HM-CS15 單次可放入 1-15 個樣品,HM-CS20 單次可放入 1-20 個樣品,所有多樣品型號均支持試驗開始后無限添加后續樣品,無需等待當前批次結束;
? 數據共享能力:支持多臺微機連接共享檢測結果,便于實驗室多終端數據管理,適配企業級檢測數據匯總需求;
? 低故障設計:采用專用瓷舟承載樣品,送樣機構優化,故障率低,減少維護頻次,保障連續檢測效率。
1. 硫的測量范圍:0—40%,可覆蓋煤炭、石油、礦物等絕大多數常規樣品的硫含量檢測需求;
2. 單個試樣燃燒分析時間:約 5—7 分鐘,其中在 500℃處停留 45 秒(去除樣品中揮發分),在 1050℃處停留 4 分 45 秒(確保硫元素燃燒轉化);
3. 控溫參數:控溫精度 ±5℃,測溫精度 0.5 級,加熱體為硅碳管,高溫區長度≥90 毫米,標準檢測溫度 1050℃±5℃(可根據樣品類型調節溫度);
4. 精密度指標:硫含量<1% 時,重復性 St,ad≤0.05%、再現性 St,d≤0.10%;硫含量 1—4% 時,重復性 St,ad≤0.10%、再現性 St,d≤0.20%;硫含量>4% 時,重復性 St,ad≤0.20%、再現性 St,d≤0.30%;
5. 升溫速度:20—25℃/ 分,從室溫升至 1050℃標準溫度約需 30 分鐘;
6. 電解池參數:容積 450 毫升,鉑電解電極面積 150mm2,電極材質為高純度鉑,確保電解反應效率與使用壽命;
7. 供電參數:AC(220±10%)V、50Hz,最大功率≤3KW;
8. 儀器尺寸:長 × 寬 × 高 = 770mm×460mm×410mm,重量統一約 35—40kg(因型號無結構差異,重量偏差≤2kg);
9. 環境適應性:工作環境溫度 10—40℃,相對濕度≤85%(無冷凝);存儲環境溫度 0—50℃,相對濕度≤90%(無冷凝)。
1. 樣品處理能力:
? HM-CSL、HM-DS1、HM-CS1:單次 1 個樣品,不支持連續加樣;
? HM-DS15、HM-CS15:單次 1—15 個樣品,支持試驗中無限連續加樣;
? HM-DS20:單次 1—15 個樣品,支持試驗中無限連續加樣;
? HM-CS20:單次 1—20 個樣品,支持試驗中無限連續加樣;
1. 數據共享功能:
? HM-CSL、HM-DS1、HM-CS1:無多機數據共享功能,僅支持本機存儲與打印;
? HM-DS15、HM-DS20、HM-CS15、HM-CS20:支持多臺微機共享數據結果,可通過局域網或數據線連接;
1. 顯示屏配置:
? HM-CSL、HM-CS1:標配 7 寸液晶顯示屏;
? HM-DS1、HM-DS15、HM-DS20、HM-CS15、HM-CS20:標配 7 寸液晶顯示屏(部分批次可升級為觸控屏,功能一致);
1. 樣品適配范圍:
? HM-CSL、HM-CS1、HM-CS15、HM-CS20:主要適配煤、活性炭、焦炭、石油等可燃物質;
? HM-DS1、HM-DS15、HM-DS20:在上述基礎上,額外適配鋼鐵、生物質、各種礦物的全硫含量檢測。

1. 可燃物質硫含量檢測場景:用于煤、焦炭、活性炭、石油、生物質等可燃材料的全硫含量測定,核心目的是評估材料燃燒時硫氧化物排放風險,保障環保達標;
2. 礦物與材料質量檢測場景:用于鋼鐵、礦石、水泥等工業材料的全硫含量測定,核心目的是控制材料中硫元素含量,避免硫元素影響材料力學性能或加工性能;
3. 實驗室科研與質控場景:用于高校、科研機構的材料研發實驗,或企業生產過程中的質量控制,核心目的是提供精準硫含量數據,支撐研發結論或生產標準。
1. 煤炭行業:
? 適配機型:全系列(中小型煤礦選 HM-CSL、HM-DS1;大型電廠選 HM-DS20、HM-CS20);
? 適配場景:煤炭開采后硫含量分級、燃煤前環保達標檢測、焦炭生產質量控制;
? 核心價值:助力煤炭企業符合《煤電節能減排升級與改造行動計劃》中硫排放要求,提升煤炭利用效率。
1. 石油化工行業:
? 適配機型:HM-DS1、HM-DS15、HM-DS20(適配石油、生物質檢測);
? 適配場景:原油硫含量檢測、成品油質量管控、生物質燃料研發;
? 核心價值:符合《車用汽油有害物質》等標準,保障石油產品質量安全。
1. 冶金行業:
? 適配機型:HM-DS1、HM-DS15、HM-CS15(適配鋼鐵檢測);
? 適配場景:鋼鐵冶煉前原料硫含量檢測、合金材料質量控制;
? 核心價值:避免硫元素導致鋼鐵 “熱脆",提升冶金產品力學性能。
1. 建材行業:
? 適配機型:HM-CS1、HM-CS15(適配礦物檢測);
? 適配場景:水泥原料、玻璃原料中硫含量檢測;
? 核心價值:控制建材中硫元素含量,避免影響產品強度與耐久性。
1. 科研與質檢行業:
? 適配機型:全系列(科研機構選多樣品型號,地方質檢站選基礎型號);
? 適配場景:地質勘探樣品分析、第三方檢測機構委托檢測、高校材料研發實驗;
? 核心價值:提供精準、可追溯的檢測數據,支撐科研結論與質量監督。
1. 高優先級場景:煤炭行業批量檢測、石油化工成品油質控(檢測需求高頻,設備利用率>80%);
2. 中優先級場景:冶金行業原料檢測、第三方機構委托檢測(檢測需求穩定,設備利用率 50%—80%);
3. 潛在優先級場景:生物質能源檢測、新型建材研發(需求增長快,未來 3 年設備利用率預計提升至 60% 以上)。